Valvole

VALVOLE A FARFALLA

DPX / DPAX

La valvola a farfalla DPX/DPAX offre resistenza
e semplicità di manutenzione.

DPX-DPAX
  • Da DN25 a DN150
  • Numerose connessioni possibili: SMS-DIN-clamp-between flange
  • Diverse versioni:
    • Manuale:
      • Maniglia in acciaio inossibadabile (a destra o a sinistra)
      • Maniglia multi posizione (chiusura da destra o da sinistra)
      • Maniglia di regolazione semplice
      • Maniglia micrometrica
      • Maniglia con sensore
    • Attuatore pneumatico:
      • Normalmente aperto «NO»
      • Normalmente chiuso «NC»
      • Doppio effetto «DE»
  • Tecnologia affidabile ed economica
  • Montaggio e smontaggio rapidi
  • Ampia gamma di guarnizioni per l’utilizzo su più applicazioni
  • Bassa perdita di carico
  • Flusso in linea senza punti morti

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

L’ID Definox permette di raggruppare tutte le informazioni relative alla valvola, documentazione, istruzioni di manutenzione e montaggio, video dimostrativi per la manutenzione.

L’applicazione è utilizzabile sui device più comuni:

  • Android
  • Ios
  • Windows phone
  • Blackberry

Tracciabilita-768x582

TRA FLANGE EBC

La valvola a farfalla DPXEBC / DPAXEBC è una versione compatta con interflangia per un rapido montaggio e smontaggio sulle linee di processo.

  • Da DN25 a DN150
  • O-ring per tenuta tra il semi-corpo e la flangia
  • Diversi dispositivi disponibili:
    • Manuale:
      • Maniglia in acciaio inossibadabile (a destra o a sinistra)
      • Maniglia multi posizione (chiusura da destra o da sinistra)
      • Maniglia di regolazione semplice
      • Maniglia micrometrica
      • Maniglia con sensore
    • Attuatore pneumatico:
      • Normalmente aperto «NO»
      • Normalmente chiuso «NC»
      • Doppio effetto «DE»
  • Tecnologia affidabile ed economica
  • Montaggio e smontaggio rapidi
  • Ampia gamma di guarnizioni per l’utilizzo su più applicazioni
  • Bassa perdita di carico
  • Flusso in linea senza ritenzione

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

L’ID Definox permette di raggruppare tutte le informazioni relative alla valvola, documentazione, istruzioni di manutenzione e montaggio, video dimostrativi per la manutenzione.

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VALVOLE A SHUT-OFF

NEOS

La valvola NEOS lavora senza elastomeri.

È quindi particolarmente adatta per le applicazioni igieniche grazie al suo design brevettato che esclude l’uso di guarnizioni elastomeriche a contatto con il fluido del processo.

Neos
  • Da DN25 a DN104
  • Guarnizione flottante PFA con due punti di tenuta
  • Diaframma in PTFE deformabile
  • Indicatore di perdite NO e micro valvola di lavaggio
  • Corpo sferico con pareti spesse ricavato dal pieno
  • Tecnologia brevettata
  • Design igienico EHEDG
  • Grande resistenza a stress di espansione ed ai prodotti chimici
  • Resiste alla sovrapressione
  • Visualizzazione istantanea si qualsiasi perdita
  • Completa intercambiabilità con modelli precedenti
  • Manutenzione facile e rapida

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

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STANDARD DCX3/DCX4

Le valvole DCX3 e DCX4 sono dotate di serie di una tenuta flottante PFA che assicura un’eccellente pulizia della valvola.

standard
  • Da DN25 a DN150
  • Guarnizione flottante PFA
  • Corpo sferico con pareti ricavate dal pieno
  • Numerosi collegamenti finali possibili
  • Può essere fornita con guarnizione in elastomero
  • Montaggio e smontaggio rapidi
  • Possibile utilizzo su numerose applicazioni
  • Completa intercambiabilità
  • Manutenzione facile e rapida

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FONDO SERBATOIO

Le valvole di fondo traggono vantaggio dalle stesse caratteristiche tecniche della versione base; è disponibile nella versione con otturatore ascendente o discendente.

La forma del suo otturatore assicura la tenuta a filo.

  • Da DN25 a DN100
  • Guarnizione flottante PFA
  • Corpo sferico con pareti spesse
  • Collegamento al serbatoio mediante una speciale flangia a saldare
  • Opzione: attuatore a corsa lunga (per prodotti fragili o eterogenei)
  • Attuatore pneumatico rimovibile e facilmente trasformabile: NO – NC
  • Grande resistenza agli stress di espansione ed ai prodotti chimici
  • Guarnizione di tenuta il più vicino possibile alla parete del serbatoio senza zona di ritenzione
  • Gioco completo del tappo e riduzione delle perdite di carico
  • Manutenzione facile e rapida

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DOPPIA GUARNIZIONE

Le valvole a doppia guarnizione svolgono le funzioni normali delle DCX3 standard.

Consente inoltre di rilevare una potenziale perdita tra le due zone isolate grazie ad un sensore collegato sulla testa della valvola.

  • Da DN51 a DN104
  • Guarnizione flottante PFA
  • Corpo sferico con pareti ricavate dal pieno
  • Otturatore a doppia sede mix-proof
  • Opzione: attuatore a corsa lunga (per prodotti fragili o eterogenei)
  • Attuatore pneumatico rimovibile e facilmente trasformabile: NO – NC
  • Grande resistenza agli stress di espansione ed ai prodotti chimici
  • Resistente alle sovrapressioni
  • Visualizzazione istantanea di eventuali perdite
  • Pulibilità ottimale
  • Completa intercambiabilità con altri modelli
  • Manutenzione facile e rapida

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A DIAFRAMMA

Le valvole DCX3 possono essere installate in una versione asettica con un diaframma in PTFE che fornisce una barriera fisica tra l’interno della valvola e l’esterno.

standard
  • Da DN25 a DN150
  • Valvola di base DCX3 facilmente trasformabile in versione asettica (sostituendo disco e cilindro)
  • Opzione: membrana di tenuta in PTFE deformabile e barriera ad alcol
  • Su richiesta, può essere prodotto fino a DN250 10″
  • La corsa di queste valvole è leggermente ridotta rispetto alle valvole DCX3
  • standard
  • Facile rimozione
  • Indicatore di perdita

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TENUTA ASETTICA

Le valvole a tenuta asettica sono dotate di una tenuta di circolazione a fluido o a vapore.

  • Da DN25 a DN150
  • Quando si chiude la valvola, lo stelo dell’otturatore a contatto con il fluido viene sterilizzato prima di penetrare all’interno della valvola
  • Possibilità di montare la valvola con una tenuta di raffreddamento
  • Le tenute flussate a liquido o a vapore assicurano la pulizia dell’otturatore a contatto con l’ambiente esterno quando la valvola è in funzione

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DI REGOLAZIONE

Sulla base della tecnologia standard è stata sviluppata una valvola di regolazione del flusso, dotata di un disco sagomato.

Combinato con un posizionatore, consente di regolare il flusso, la pressione od il livello di qualsiasi fluido.

  • Da DN25 a DN76
  • Controllato elettronicamente (regolatore PID, controllo elettropneumatico)
  • montato in una scatola sigillata
  • Dispositivo di misurazione istantanea della posizione dell’otturatore
  • Opzione: guarnizione in elastomero per garantire la tenuta assoluta
  • Disco sagomato
  • Di piccole dimensioni
  • Possibilità di programmare la sua elettronica

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PROTEZIONE LINEA

Le valvole di protezione della linea DCX3 combinano sicurezza e precisione con il loro sistema regolabile.

Una pressione predefinita adatta il carico del flusso per proteggere determinati componenti o circuiti.

  • Da DN1/2 a DN100
  • Di piccole dimensioni; sistema di regolazione integrato all’interno della valvola
  • Sigilli che assicurano la protezione del pre-set
  • Conforme alle norme di sicurezza contro le pressioni eccessive
  • Regolazione precisa del valore nominale
  • Elevata precisione di risposta in caso di sovrapressione
  • Riduzione della tolleranza
  • Otturatore bilanciato che riduce al minimo il colpo d’ariete

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VALVOLE MIXPROOF

VEOX

Le valvole VEOX consentono a due diversi liquidi di fluire attraverso la valvola senza il rischio di contaminazione incrociata, per una maggiore flessibilità operativa.

  • Da DN25 a DN125
  • Nuova guarnizione radiale scorrevole sul pistone inferiore, con anima in acciaio
  • 3 soluzioni di tenuta superiori intercambiabili (PEEK fino a 13 bar – PFA per applicazioni standard)
  • Elastomero ovvero EPDM/FKM per fluidi contenenti particelle
  • Nuovi attuatori (principale e di sicurezza) robusti e compatti, che garantiscono un movimento immediato dell’otturatore
  • Tappo inferiore rimovibile senza attrezzi
  • Garantisce un’ottima resistenza alle deformazioni meccaniche e termiche
  • Bilanciatore che offre una buona resistenza al colpo d’ariete
  • Ridotti tempi di montaggio e smontaggio
  • Progettazione che riduce il numero di guarnizioni, limitando i tempi di inattività della linea e la durata della manutenzione
  • Guarnizione radiale scorrevole con inserto in acciaio inossidabile, che migliora le prestazioni della valvola
  • Sollevamento dell’otturatore inferiore in meno di due secondi
  • Riduzione del 30% della perdita di prodotto durante il sollevamento del pistone
  • Flessibilità del gruppo di valvole installate grazie alla modularità del pistone superiore
  • Tecnologia affidabile e sicura
  • Cut-off fisico
  • Pulizia ottimale

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ASETTICA

Le valvole asettiche possiedono una tecnologia di tenuta flottante PFA, combinata con le microvalvole di tenuta PFA garantisce un’asepsi completa ed una buona resistenza ai vincoli di sterilizzazione.

  • Da DN25 a DN125
  • Barriera sterile garantita dal vapore, dall’acqua ozonizzata o dall’alcool etilico
  • Componenti ricavati dal pieno per eliminare i rischi di ritenzione
  • Bilanciatore che fornisce ottima resistenza al colpo d’ariete
  • Opzione: cuscinetto a barriera per vapore e raffreddamento
  • Design compatto della camera di controllo che previene i rischi di contaminazione
  • Pulizia ottimale
  • Tempi di manutenzione ottimizzati

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FONDO SERBATOIO

Le valvole sul fondo del serbatoio sono progettate per separare il serbatoio dal resto del circuito di processo.

  • Da DN38 a DN104
  • Visualizzazione della perdita tramite micro valvola
  • Nessuna perdita di prodotto all’apertura
  • Possibile adattamento di una centralina LED ACS
  • Opzione: flussaggio a vapore
  • Possibilità di una seconda micro valvola per pulire la leak chamber senza
  • movimentare il pistone.
  • Forma del corpo e del tappo a filo serbatoio
  • Pulizia della camera di scarico mediante sollevamento del tappo inferiore
  • Dotato di guarnizione flottante PFA che garantisce un’eccellente pulibilità

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

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PIGGABILE

Le valvole piggabili VDCI MC soddisfano i requisiti dei processi più complessi. Permettono la distribuzione e l’orientamento dei flussi attraverso le valvole installate in linea senza il rischio di miscelazione, con la possibilità di svuotare il canale inferiore.

PIGGABILE
  • Da DN38 a DN104
  • Presenta le stesse caratteristiche di progettazione delle VDCI MC standard
  • Particolarità della valvola piggabile:
    • Unico indicatore di perdita per le tre vie di tenuta sul pistone
    • Possibilità di raschiare il canale inferiore senza perdite durante le fasi operative
    • Leak chamber compatta che previene i rischi di contaminazione
  • Riduzione dei costi di pulizia e trattamento dei reflui
  • Maggiore flessibilità dello stabilimento di produzione
  • Pulizia ottimale
  • Ridotto consumo di soluzioni detergenti ed acqua
  • Riduzione dei tempi di montaggio e smontaggio dell’attuatore

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

L’ID Definox permette di raggruppare tutte le informazioni relative alla valvola, documentazione, istruzioni di manutenzione e montaggio, video dimostrativi per la manutenzione.

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VALVOLE A SFERA

DBX DBAX

Le valvole a sfera in acciaio inossidabile 316L sono adatte per le linee ausiliarie.

Sfera
  • Flusso completo: da DN8 a DN50
  • Flusso ridotto: da DN15 a DN65
  • Maniglia sinistra o destra
  • Saldatura teste a testa
  • Due versioni disponibili: Flusso completo e flusso ridotto
  • Facilità nel collegamento di un’unità di controllo

TRACCIABILITÀ IN REALTÀ AUMENTATA

L’ID Definox permette di raggruppare tutte le informazioni relative alla valvola, documentazione, istruzioni di manutenzione e montaggio, video dimostrativi per la manutenzione.

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VALVOLE A LED CONTROL

SORIO

La nuova generazione di control top è utilizzabile su ogni tipo di valvola.

È disponibile in versione digitale, AS-i, e IO-Link e offre alcune caratteristiche innovative che portano a massimizzare la longevità del processo potenziando la manutenzione preventiva.

IO-Link usa la connessione standard a 3 cavi tra il componente ed il master IO-Link.
La comunicazione digitale dell’interfaccia semplifica ed amplia lo scambio di dati tra l’automazione e le valvole fornendo strumenti aggiuntivi di diagnostica e / o funzioni.

Quattro schede coprono l’intero range di valvole ed i tre metodi di comunicazione:

  • Digital
  • AS-i
  • IO-Link

Oltre a includere la modalità pigging per il Sistema Starmotion®.

I valori vengono scansiti in continuo per avere una diagnosi in tempo reale della valvola.

  • Facile da usare e da configurare
    • 1 pulsante per set-up / 1 pulsante per la configurazione direttamente dal control top o da PC
    • Funzione «copia/incolla» per le varie funzioni
  • Plug & Play
  • Stastus delle valvole controllabile da remoto
  • Monitoraggio continuo e auto diagnosi Per tutte le versioni (Digital, AS-i, IO-Link)
  • Luce visibile da 360°
  • Minimo consumo energetico(<100 mA in funzione)
  • Nuovo protocollo di comunicazione IO-Link per la manutenzione preventiva delle valvole

VALVOLE AD ARCO

Le valvole ad arco sono state progettate per soddisfare le elevate esigenze di ingegneria delle applicazioni di processo, sono particolarmente adatte per prodotti viscosi/pastosi e fluidi contenenti particelle solide.
Questa serie di valvole offre quindi condizioni ottimali per un’ampia varietà di applicazioni del sistema di pigging per il recupero del prodotto.
Sono inoltre caratterizzate da elevata igienicità e poca manutenzione,  il loro funzionamento è sicuro e garantito.

arco
  • Certificazione EHEDG per CIP
  • Approvazione 3-A / FDA
  • Passaggio totale completo, nessuna perdita di carico
  • Nessuna ritenzione di prodotto liquido o solido
  • Progettate per essere attraversate dal PIG DMV LIAG®
  • Numero di componenti e parti soggette ad usura minimo
  • Può essere completamente smontata e manutenuta anche se saldata in linea

VALVOLE DI SICUREZZA

GOETZE

VALVOLE DI SICUREZZA PER APPLICAZIONI IGIENICHE

Le nuove valvole di sicurezza della serie igienica sono realizzate completamente in acciaio inossidabile e sono dotate di attacchi clamp e filettati per applicazioni alimentari.

Queste valvole, testate e certificate DGUV e EHEDG, soddisfano numerose normative internazionali e sono concepite per l’impiego nell’industria farmaceutica e alimentare.

VANTAGGI

•   Requisiti specifici del settore farmaceutico secondo ASME BPE e DIN 11866
•   Omologazione TÜV e UE
•   tutte le connessioni possibili
•   tempi di consegna brevi, circa una settimana!
•   manutenzione facile e veloce
•   costruzione igienica ottimale per il flusso
•   disco della valvola facile da pulire senza viti o dadi verso il lato prodotto
•   Membrana/tenuta unica in EPDM o FKM per proteggere l’area del prodotto dai rischi microbiologici

MANUTENZIONE

Nella manutenzione delle valvole di sicurezza si sostituiscono normalmente tutte le guarnizioni e i soffietti. Dato che una valvola di sicurezza è l’ultima linea di difesa, il produttore deve garantire che la pressione impostata non possa essere modificata dall’operatore.

Nelle valvole di sicurezza è infatti presente una guarnizione che collega la parte superiore a quella inferiore e impedisce la modifica della valvola.

Per la manutenzione è necessario rompere questo sigillo e questo può essere fatto solo dal produttore o da un fornitore di servizi autorizzato.

Le valvole Goetze sono costruite in modo da effettuare la manutenzione senza rompere il sigillo!!

Questo permette all’utente di fare facilmente la manutenzione da solo.

Serie 451

Per la protezione di:

•  Serbatoi a pressione e sistemi per vapori neutri/non neutri, gas e liquidi
•  Caldaie a vapore e impianti a vapore
Valvole di Sicurezza Goetze Serie 451
•  Dimensioni: 1/2″ – 2”
•  Temperatura: -60°C a +400°C
•  Pressione: 0,5 – 70 Bar
•  Connessioni: Filettate
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Installazione senza spazi vuoti di guarnizioni a contatto con il fluido
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 1,5
•  Impianti chimici, impianti biogas
•  Aree secondarie nei settori alimentare, delle bevande, farmaceutico e cosmetico

Serie 461

Per la protezione di:

•  Serbatoi a pressione e sistemi per vapori neutri/non neutri, gas e liquidi
•  Caldaie a vapore e impianti a vapore
•  Dimensioni: ¼” – ½”
•  Temperatura: -60°C a +225°C
•  Pressione: 0,5 – 70 Bar
•  Connessioni: Filettate
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 0,33
•  impianti chimici, impianti biogas
•  aree secondarie nei settori alimentare, delle bevande, farmaceutico e cosmetico

Serie Hygienic 400

Per la protezione di:

•  Processi, impianti e contenitori nell’industria alimentare e farmaceutica per aria, vapori e gas neutri e non, vapore e liquidi
•  Dimensioni: DN20 – DN32
•  Temperatura: -40°C a +200°C
•  Pressione: 0,4 – 16 Bar
•  Connessioni: Clamp
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Installazione senza spazi vuoti di guarnizioni a contatto con il fluido
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 0,9
•  Industria alimentare
•  Industria farmaceutica
•  Industria cosmetica
•  Tecnologia medica
•  Applicazioni di servizio pulito
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  La forma del corpo della valvola evita la formazione di pozzanghere nella valvola dopo l’apertura
•  Possibilità di effettuare CIP/SIP sollevando il disco dalla sede
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 um

Serie Hygienic 4000

Per la protezione di:

•  processi, impianti e contenitori nell’industria alimentare e farmaceutica per aria, vapori e gas neutri e non, vapore e liquid
Valvola di Sicurezza Goetze Serie 4000
•  Dimensioni: DN25 – DN100
•  Temperatura: -40°C a +200°C
•  Pressione: 0,4 – 16 Bar
•  Connessioni: Clamp
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  La forma del corpo valvola evita la formazione di pozzanghere nella valvola dopo l’apertura
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Installazione senza spazi vuoti di guarnizioni a contatto con il fluido
•  Rugosità superficiale nell’area primaria Ra < 0,75µm
•  Membrana sagomata per separare lo spazio prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D ~ 2,0
•  Industria alimentare
•  Industria farmaceutica
•  Tecnologia medica
•  Applicazioni di servizio pulito

Serie Hygienic 4020

Per la protezione di:

•  Processi, impianti e contenitori nell’industria alimentare e farmaceutica per aria, vapori e gas neutri e non, vapore e liquidi
Valvola di Sicurezza Goetze
•  Dimensioni: DN25 – DN50
•  Temperatura: -40°C a +200°C
•  Pressione: 0,4 – 16 Bar
•  Connessioni: Clamp
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Installazione senza spazi vuoti di guarnizioni a contatto con il fluido
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 1,5
•  Industria alimentare
•  Industria farmaceutica
•  Tecnologia medica
•  Applicazioni di servizio pulito

Serie Hygienic 4040

Per la protezione di:

•  Processi, impianti e contenitori nell’industria alimentare e farmaceutica per aria, vapori e gas neutri e non, vapore e liquidi

Valvola di Sicurezza Serie 4060
•  Dimensioni: DN25
•  Temperatura: -40°C a +200°C
•  Pressione: 0,4 – 16 Bar
•  Connessione: direttamente tramite flangia del serbatoio
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 0,33
•  Industria farmaceutica
•  Tecnologia medica
•  Applicazioni di servizio pulito

Serie Hygienic 4060

Per la protezione di:

•  Processi, impianti e contenitori nell’industria alimentare e farmaceutica per aria, vapori e gas neutri e non, vapore e liquidi
•  Dimensioni: DN25
•  Temperatura: -40°C a +200°C
•  Pressione: 0,4 – 16 Bar
•  Connessione: Rodin
 
•  Finitura superficiale liscia ottimizzata per il processo di pulizia
•  Spazio morto minimo nell’area di ingresso e assenza di fessure nella valvola
•  Guarnizioni o-ring esposte e risciacquate
•  Adatto per CIP/SIP grazie al dispositivo di sollevamento pneumatico
•  Installazione senza spazi vuoti di guarnizioni a contatto con il fluido
•  Standard di rugosità superficiale Ra<0,8 μm (parti a contatto con il prodotto), Ra<1,6 µm (esterno, parti non a contatto con il prodotto)
•  Membrana sagomata per dividere la camera del prodotto dall’alloggiamento della molla
•  Rapporto spazio morto L/D < 0,9
•  Industria farmaceutica
•  Industria cosmetica
•  Tecnologia medica
•  Applicazioni di servizio pulito

VALVOLE A SFERA SANITARIE

Vinco Valves è specializzata nella produzione di valvole a sfera di alta qualità e, per garantire la soddisfazione del cliente.

Le Valvole a sfera seguono un rigoroso processo produttivo per soddisfare i punti fondamentali che una valvola a sfera deve avere:

  • Vengono utilizzati solamente materiali di qualità
  • Vasta gamma di dimensioni delle Valvole a Sfera per soddisfare tutte le esigenze
  • Le valvole hanno un design affidabile per garantire la durata in ogni condizione operativa
  • Le valvole a sfera sono progettate per essere azionate facilmente ed efficientemente
  • Testate per garantire l’assenza di perdite
  • Vinco garantisce la durabilità delle sue valvole a sfera, progettate per durare nel tempo
  • Grazie al loro design sono facili da manutenere e pulire
  • Tutte le valvole a sfera Vinco sono conformi agli standard e alle normative applicabili, garantendo sicurezza e affidabilità in varie applicazioni
Spaccato-Sanitario

Caratteristiche:

  • Stelo anti-blowout
  • Garanzia di un servizio più lungo senza manutenzione e sostituzione di parti di ricambio
  • Guarnizioni del corpo incapsulate per una maggiore resistenza
  • Certificazione ATEX 2014/34/EU
  • Finitura elettrolucidata (Ra < 0,80 μm)
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Pharmaceutical-Icon
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STANDARD COSTRUTTIVO MATERIALE DEL CORPO VALVOLA CONNESSIONI FINITURA DELLA SUPERFICIE
ASME BPE | DIN 11850 | ISO 1127
A351 CF3M (max. ferrite 2% ;
sulfur 0.005-0.017%)
A182 F316316L
1.4435 BN2
Hastelloy C22 and C276
∙Extended/Orbital Buttweld Ends
∙Hygienic Clamp End
ASME BPE TUBE | DIN 11850 TUBE
ISO 1127 TUBE
Interior Mechanical Polishing
Ra of less than 0,50 μm (20μin) (SF1)
∙Exterior Mechanical Polishing
Ra 0,75 micro polished (30μin) (SF3)
∙Electro-polishing
Ra 0,38 micrometer (15μin) (SF4)

VALVOLE A SFERA PER CRIOGENIA

Caratteristiche:

  • Garanzia di un servizio più lungo senza manutenzione e sostituzione di parti di ricambio
  • Possibilità di espansione termica
  • Certificazione ATEX 2014/34/EU
  • Foro di scarico a sfera per equalizzare le pressioni all’interno del corpo quando la valvola è in posizione aperta
  • Guarnizioni del corpo in grafite incapsulate per una maggiore resistenza
SPACCATO-Valvola-Criongenia
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STANDARD COSTRUTTIVO MATERIALE DEL CORPO VALVOLA CONNESSIONI
API 6D/ISO 14313 | ASME B16.34
API 608 | ISO 17292 | MSS-SP-25
A182 F316-F316L / A479 316-316L
A351 CF3M / A351 CF8M
A350 LF3
Others on request
∙Buttweld Ends
BW (Sch.10 to XXS)
ASME B36.10M and B16.25
∙Nipple Ends
BW (Sch.10 to XXS)
ASME B36.10M and B16.25
SW – ASME B16.11
∙Socketweld Ends
SW – ASME B16.11
∙ Flanged RF & RTJ
ASME B16.5 and ASME B16.10

VALVOLE A VAPORE

TRAPPOLA VAPORE

Le trappole per vapore e gli sfiati della famiglia TSS sono specificatamente progettati per l’uso nei reattori, sterilizzatori e linee di distribuzione in sistemi di vapore puro e pulito.

La loro piccola taglia le rende ideali per l’utilizzo con una grande varietà di questi macchinari.

RIDUZIONE DI PRESSIONE

Le ADCA della famiglia P130-147-160 sono valvole di riduzione della pressione progettate per uso con aria pulita, azoto, diossido di carbonio, ossigeno, argon ed altri gas o liquidi compatibili con i materiali di costruzione ed il design della valvola.

Questa valvola è specificatamente progettata per sistemi gas ad alta purezza che si trovano nei processi farmaceutici, cosmetici, chimica fine, alimentari e bevande.

SOSTEGNO DELLA PRESSIONE

Le valvole di sostegno della pressione sono progettate per l’uso con aria pulita, azoto, diossido di carbonio, ossigeno, argon ed altri gas o liquidi compatibili con i materiali di costruzione ed il design delle valvole.

Questa valvola è specificatamente progettata per sistemi gas ad alta purezza che si trovano nei processi farmaceutici, cosmetici, chimica fine, alimentari e bevande.

COPERTURA SERBATOI

Le valvole di copertura del serbatoio sono comunemente usate nei serbatoi di stoccaggio per proteggerlo dalle esplosioni (evitando che liquidi infiammabili vengano sfiatati dal serbatoio), per proteggere il prodotto dalla contaminazione dell’aria esterna che potrebbe riempire lo spazio del vapore, per ridurre le perdite di evaporazione (conseguentemente, perdite di produzione), per ridurre la corrosione interna (causata dall’aria e dall’umidità) e per prevenire il vuoto.

Il processo di rivestimento consiste nel coprire il prodotto immagazzinato, solitamente un liquido, con un gas (normalmente N2).

SICUREZZA

Le valvole asettiche di sicurezza con connessioni ad angolo sono progettate per l’utilizzo con vapore pulito, aria ed altri gas compatibili con i materiali di costruzione. Le applicazioni principali sono la protezione da sovrappressione sulle apparecchiature a vapore, serbatoi e tubazioni a pressione, particolarmente nelle industrie alimentari, delle bevande e farmaceutiche.

SAFETY RELIEF VALVES

SRV6

sicurezza

VALVOLE DI CONTROLLO

Le valvole igieniche di controllo a singola sede, due vie con connessioni ad angolo, sono equipaggiate con un attuatore pneumatico caratterizzato da una membrana in gomma e un Sistema multi-molla.

La sua azione può essere DA – azione diretta (air to close) o RA – azione inversa (air to open).

Le valvole di controllo sono state progettate per assicurare il controllo accurate della linea in qualsiasi condizione di processo. Il loro design drenante è ideale per applicazioni su vapore pulito.

ROMPIVUOTO

I rompivuoto sono dispositivi semplici ed affidabili che rilasciano o “rompono” una condizione di vuoto indesiderata, ripristinando la pressione atmosferica.

Questo dispositivo è particolarmente adatto per unità di vapore riscaldato di piccolo e medio volume, come scambiatori di calore, serpentine di riscaldamento, caloriferi, bollitori, caldaie a vapore, ecc.

VACUUM BREAKER

VB16C

Rompivuoto

FILTRO VAPORE

I filtri ad alta efficienza sono usati per rimuovere particelle contaminanti da gas come vapore o aria compressa.

La costruzione ottimizzata di questi component garantisce basse perdite di carico anche ad alte portate. Tutte le taglie sono costituite da due parti congiunte da un clamp DIN 32676 Serie A.

Gli elementi del filtro (sostituibili) sono prodotti in acciaio inossidabile austenitico sinterizzato

SPECOLE

Le specole SWS sono progettate per monitorare flussi liquidi in tutte le direzioni.

Sono solitamente utilizzate per verificare la presenza di portata, turbolenza, colore, ecc.

Sono specialmente raccomandate per applicazioni ad alta purezza.

SANITARY SIGHT GLASS

SWS

Specole

VALVOLE DI NON RITORNO

ValvoleDiNonRitorno

La valvola di non ritorno SRT10 è costruita completamente in acciaio, ha un design compatto ed è progettata specialmente per uso con vapore pulito.

Sono particolarmente raccomandate per applicazioni ad alta purezza.

SANITARY CHECK VALVE

SRT10

VALVOLE A SFERA

Le valvole a sfera, realizzate in tre parti, sono valvole progettate per uso su vapore pulito, condensa ed altri gas e liquidi usati in processi asettici e ad alta purezza.

La valvola non è progettata come una valvola di controllo e dovrebbe essere usata solo come una valvola di isolamento, completamente aperta o completamente chiusa.

Il prodotto è principalmente progettato per le industrie farmaceutiche, biotecnologiche, cosmetica, chimica fine, alimentari e delle bevande.

SEPARATORI DI UMIDITÀ

Quando il vapore umido è usato nella sterilizzazione, l’umidità in sospensione riduce l’efficienza del calore trasferito, e la validità del processo di sterilizzazione può essere compromessa.

I separatori della serie S10/11 rimuovono l’umidità dal vapore di processo.

Il vapore passa attraverso il separatore e per effetto di espansione, impatto e turbinio, le particelle con un peso specifico più elevato vengono separate, come ad esempio le gocce di acqua.

La condensa raccolta deve venir drenata automaticamente da una trappola per vapore.

RAFFREDDATORI

icon-petrolchimica

Sono progettati specificatamente per raffreddare campioni di acqua surriscaldata o vapore per effettuare analisi qualitative.

Prevengono il flash-off del vapore, che è potenzialmente pericoloso oltre a portare ad errori di campionamento.

SAMPLE COOLERS

SC32P – SC32PP

VERSIONI SPECIALI